立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物或腐蚀性介质中运行时,磨损是导致性能衰减和寿命缩短的主因。最有效的预防策略是“材料选型+工况控制+定期维护”三位一体,从源头减少立式液下长轴泵磨损冲击,延长立式液下长轴泵关键部件使用寿命。以下是系统性预防方案:
材料直接决定泵在恶劣工况下的耐久性,应根据介质特性精准匹配。
叶轮与泵壳:
· 含固体颗粒(如矿井排水):选用高铬铸铁(Cr27以上) 或 橡胶内衬,显著提升抗磨损能力。
· 强腐蚀性液体(酸碱盐溶液):采用 316L不锈钢 或 氟塑料合金,避免腐蚀引发的表面剥落和点蚀。
轴套与导轴承:
· 推荐使用 填充聚四氟乙烯(PTFE)轴承 或 水润滑石墨轴承,具有自润滑性,减少干摩擦风险。
· 避免金属对金属接触,选择硬度差异较大的材料组合,防止咬合与擦伤。
密封结构:
· 优先选用无机械密封设计,降低泄漏风险和轴端磨损隐患,尤其适用于易燃易爆或高污染环境。
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