如何根据液体比重及属性选择立式液下排污泵(液下污水泵)及其电机功率？

 立式液下排污泵(液下污水泵)的选型必须结合液体的‌比重（密度）和物理化学属性‌进行系统匹配，否则极易导致电机过载、泵体腐蚀、密封失效或效率低下。‌最核心原则是：液体属性决定材质与密封，比重影响功率计算，二者共同决定泵的可靠性和能效表现‌。

一、根据液体化学属性选择泵体材质与密封形式

液体的腐蚀性、毒性、含固量等化学性质直接决定泵的关键部件材料：

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✅ ‌特别提醒‌：铜和铜合金不宜用于氨水系统；普通钢铁在海水中易点蚀，推荐316不锈钢。

二、根据液体比重修正电机功率选型

液体比重（ρ）直接影响泵的轴功率，若忽略此参数，可能导致“小马拉大车”造成电机烧毁，或“大马拉小车”浪费能源。

1. 轴功率计算公式（通用）：

· N：轴功率（kW）

· ρ：液体密度（kg/m³），清水为1000，海水约1025，浓硫酸可达1840

· g：重力加速度（9.8 m/s²）

· Q：流量（m³/h）

· H：扬程（m）

· η：泵效率（通常取50%~85%，大泵更高）

2. 配套电机功率计算：

电机功率需在轴功率基础上乘以安全系数 K：

P=N×K

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�� ‌示例计算‌：
输送含盐废水（ρ=1050 kg/m³），流量100 m³/h，扬程30 m，泵效率70%

· 轴功率 N=(1050×9.8×100×30)/(3600×1000×0.7)≈12.25kW

· 选配电机功率 P=12.25×1.15≈14.1kW→ 实际选用 ‌15 kW‌ 标准电机

⚠️ ‌污水修正建议‌：含纤维或颗粒时，建议额外增加10%~15%功率冗余。

三、其他关键影响因素

‌温度影响‌

· 温度高于80℃时，需考虑电机散热与密封冷却，优先选用F级绝缘电机（耐155℃）或H级（180℃）。

· 高温介质输送应避免使用普通橡胶密封件。

‌粘度影响‌

· 高粘度液体（如污泥、糖浆）会显著增加泵的阻力，需降低转速（如选用6极电机960rpm）并增大电机功率。

‌气体含量与汽蚀余量（NPSH）‌

· 含气量高的介质易引发汽蚀，应选择低汽蚀余量泵型，并确保吸入压足够。